在化工行業中,微機繼電保護測試儀的使用是很有必要的.采用這種裝置有利于工作人員迅速正確的搞清楚系統處于哪種運行狀態,能夠為系統運行過程提供科學有效的管理,使企業內部供電系統正常,并且使供電系統更加環保節能.除此之外,微機繼電保護測試儀的安裝有利于實現供電系統的自動化。

實現對各類復雜的系統事故進行快速準確定位和處理,目前的保護和故障錄波器的故障測距算法,一般分為故障分析法和行波法兩類.其中行波法由于存在行波信號的提取和故障產生行波的不確定性等問題而難以在生產中得到較好的運用.而故障分析法如果想要準確進行故障定位,必須得到故障前線路兩端綜合阻抗、相鄰線運行方式、與相鄰線的互感等信息,很顯然,僅利用保護或故障錄波器自己采集的數據,很難實現準確的故障定位。

另外,對于比較復雜的故障,單端分析手段已經無法正確判斷故障性質和故障距離.我們知道,得到的系統故障信息愈多,則對故障性質、故障位置的判斷和故障距離的檢測愈準確,因此,通過對調度端數據庫中已經儲備了所有一次設備參數,通過共享EMS系統的數據,可以獲得故障前系統一次設備的運行狀態。

故障發生后,線路兩端變電站的客戶機可以從保護和故障錄波器搜集故障報告,上送到服務器.調度端服務器將以上信息綜合利用,通過比較簡單的故障計算,就可確定故障性質并實現準確的故障定位。

使用各類裝置的故障錄波和故障信息記錄,快速準確查找分析故障原因,系統發生事故后,往往有可能伴隨著其它保護或相鄰回路保護的誤動作.傳統的事故分析由人到各個保護動作地點收集數據進行分析完成,受個人經驗、水平和老式繼保裝置性能的影響,易出現偏差.

由于微機繼電保護測試儀組成綜合自動化系統搜集了故障前后系統一次設備的運行狀態、運行數據和變電站保護和故障錄波的故障報告,可以綜合線路兩端保護動作信息及同一端的其它保護動作信息進行模糊分析,并依靠保護和故錄的采樣數據計算,從而能夠迅速準確的做出判斷。